多工位冷鐓機

高速冷鐓機廠家淺談設備總體性能： 

1.機身、主滑塊、主連桿等主要部件都選用強度高材料，經嚴格的鑄造工藝，消除殘余應力處理，防變形，保機器剛性、精度長期穩定。 
2.主滑塊均采用耐磨材料，機體內側采用經淬火處理的合金鋼，使其保持長期精度穩定性，延長模具使用壽命。 
3.采用空壓離合器，機器啟動時電流小，能實現“寸動”、“單次運行”及“連續運行”。后兩種運行停機時，主滑塊能自動停留在后面位置，確保模具安全，提供很大的操作調試空間。 
4.壓料、送料均采用汽缸控制，棘爪驅動；剪料部位為連桿滑板驅動，動作平穩，可靠有力，同時圓周式剪刀可確保剪短面整齊平整；遇到送料短寸時可自動停機報警。 
5.高精度主滑塊連接后翼設計，使其運行時穩定準確。前后翼底部采用超耐磨銅板，長期確保精度，增長使用壽命，分體獨立式前通出設計，每個前通出工位可單獨調整 
6.后通出機構各工位可單獨調整，且后面一個工位可以通過調整凸輪位置或更換凸輪實現切邊通出動作。 
7.前通出部位與主滑塊退回動作同步運行，使工件在成型后暫時停留在陽模內，以避免沖具帶出造成變形。 
8.凸輪驅動夾鉗旋擺，高速往返運動時，穩定可靠；夾鉗的開閉動作均由傳動軸及一組共軛凸輪驅動完成，確保動作協調且每組夾子可單獨調整。 
9.各部位主要零件及所有凸輪均為數控機床制造，確保了精度和曲線圓滑。 
10.簡單便捷的操控系統，電器系統配有檢測裝置，可自動檢測機器工作狀態及故障報警顯示。

主要技術參數

產品成型工藝圖

產品圖片

產品適用的生產速度取決于產品的形狀、尺寸和材料；

冷鐓機廠家隨時進行研究改進工作，因此保有隨時更改設計、規格尺寸及機械結構之權利，如有修改恕不另行通知。